不銹鋼方矩管在淬火進程，需求防止以下六種缺陷：

   （一）氧化脫碳

    方矩管加熱進程中，若不進行表面防護，將發生氧化脫碳等缺陷，其結果是表面淬硬性下降，達不到技術要求，或在表面構成網狀裂紋，并嚴峻下降零件外觀質量，加大零件粗糙度，乃至超差。所以精加工淬火加熱需求在保護氣氛下或鹽浴爐內進行，小批量可選用防氧化表面涂層加以防護。

   （二）軟點

    淬火出現的硬度不均勻叫軟點，與硬度缺少的首要區別是在方矩管表面上硬度有顯著的忽高忽低現象。這種缺陷是由于原始組織過于粗大不均勻，淬火介質被污染，表面有氧化皮或在淬火液中未能恰當的運動，致使局部地區構成蒸氣膜阻擋了冷卻等構成的。

   （三）畸變裂紋

    淬火畸變是不可防止的現象，只需跨過規矩公差或發生無法矯正時才構成廢品。通過恰當選擇材料，改進結夠規劃，合理選擇淬火、回火方法及標準等可有用的減小與控制淬火畸變。裂紋是不可補救的淬火缺陷，只需選用生動的防止方法，如減小和控制淬火應力方向散布，一同控制原材料質量和正確的結構規劃等。

   （四）組織缺陷

    對淬火工藝要求嚴峻的方矩管，不只需求淬火后滿足硬度要求，還往往要求淬火組織契合規矩等級。當跨過了規矩時，盡管硬度檢查通過，組織檢查仍不合格。

   （五）硬度缺少

    淬火回火后硬度缺少一般是由于淬火加熱缺少，表面脫碳，在高碳合金鋼中淬火剩下奧氏體過多，或回火缺少構成的。特點是溫度低的油中，由于表面受蒸氣膜的保護，孕化期比中心長，從而比心部更簡略出現逆淬現象。

   （六）過熱過燒

    過熱導致方管淬火后，構成裂紋或嚴峻下降沖擊韌度，極易發生沿晶短裂。應當正確選擇淬火加熱溫度，恰當縮短保溫時間，并嚴峻控制爐溫加以防止。過燒常發生在淬火高速鋼中，其特點是發生了魚骨狀共晶萊氏體，過燒后使淬火鋼嚴峻脆性構成廢品。

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