鍍鋅方矩管加工業內人士周先生標明,鍍鋅方矩管由于具有優異的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及超卓的表面質量和歸納力學功用而被廣泛用于建筑鋼結構,轎車制造,機械制造,橋梁結構,集裝箱龍骨,船舶制造等范疇。
鍍鋅方矩管加工是運用電解的原理,通過金屬離子的電解進程在產品表面堆積一層金屬或合金層,以改動產品表面物理和化學功用,終究使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等,此外還能夠依據具體產品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層,如光能性和電磁性鍍層等,這樣可充分擴展鍍鋅方矩管的運用范疇。
鍍鋅方矩管出產標準為:方管:20×20×1.3~500×500×16mm;矩形管:20×30×1.3~400×600×16mm .
鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等進程,鍍層的質量取決于資料的電鍍進程,而電鍍進程又受許多要素的影響,歸納六大要素如下:
1、鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其亮光規劃越窄,轎車板就更易取得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時,其亮光規劃會較寬,要抵達規則的鋅層厚度就需要更長的時刻,這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。
2、氫氧化鈉:氫氧化鈉對反應具有兩層影響,當其含量太高時,高溫操作進程中易出現燒焦現象;而其含量過低時,溶液懈怠才調較差,這樣會下降鋅層的質量。
3、鐵含量:當鐵含量太高時,鍍層中的鐵會相應較多,會導致產品鈍化膜亮光度缺少;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低,下降轎車板的耐蝕性,且會導致轎車板表面偏橄欖色。
4、亮光劑:現在運用較多的亮光劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成,前者濃度太高會增強鍍層的脆性,而太低會構成低電流區的鍍層較為稀少,出現鈍化不均現象。
5、溫度:電鍍進程中溫度太高會導致溶液懈怠才調下降,鍍層中鐵含量升高,鈍化不均勻;而反應溫度過低時,高電流密度區會簡略燒焦,鍍層脆性較大且堆積速度較慢。
6、陰極移動速度:電鍍進程中有必要確保陰極處于移動情況,如果移動速度太快,電鍍進程中高電流密度區鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能發生氣流,構成了資料鍍層的不均。
鍍鋅方矩管是選用鋅作為電鍍金屬,在溶液中電解出Zn2+,然后在鍍鋅方矩管表面堆積,構成一層均勻而細密的鋅金屬層。與其他金屬比較,鋅歸于一種兩性金屬,既易溶于酸,也能溶于堿,在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工進程中應在以上方面加以留心,以出產出高質量的合格鍍鋅方矩管產品。
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